本文转自：中国环境报
◆邓水平
砖瓦，作为中国传统建筑材料的重要组成部分，承载着丰富的历史与文化内涵。我国是世界上最早生产烧结砖瓦的国家之一，至今已有7000多年历史。过去主要以黏土为原料制砖，进入门槛较低，企业多，绝大多数又以小规模企业为主。这导致砖瓦建材产业生产集中率低、效率低、产品单一，存在无组织排放严重、扬尘管控难度较大等问题，同时在一定程度上也造成了区域生态环境和土地资源的破坏和浪费。此外，砖瓦建材行业发展创新动力不足，很难适应产品功能提升和建筑部品化的需求。
随着时代的发展、群众对美好生态环境的向往、更严的生态环境制度的形成，砖瓦建材行业转型已是迫在眉睫。当前，要正视其存在的问题，采取切实举措推动砖瓦建材行业高端化、智能化、绿色化发展，让传统产业焕发新的生机活力。
推动砖瓦建材行业减污降碳清洁生产。减污降碳清洁生产是砖瓦建材行业预防和减少环境污染、实现高质量发展的有效手段。应抓好以下几个方面：一是节能降碳。砖瓦企业在内掺燃料上选择高热值、低硫原料/燃料，如生物质燃料、氢能等替代能源，摒弃劣质煤炭等污染能源，切实做到降低能源消耗、减少二氧化碳排放。二是升级改造。企业可减少生产实心砖，改为生产多孔空心砖，同时升级改造生产工艺，这既可减少原料消耗，又能进一步降低能耗。三是强化管控。各地可充分依托核发排污许可证的契机，对末端治理设施安装使用情况进行严格把关，并积极引导企业安装去除率高、运行稳定的末端治理设施。同时督促企业安装在线监测设施，通过在线监测系统有效监控砖瓦企业污染排放。
推动砖瓦建材行业实现固体废物综合利用。固体废物综合利用是减少对自然资源消耗，实现可持续发展的必由之路。一方面，地方要制定政策，支持利用建筑垃圾生产砖瓦制品，扩大资源综合利用范围，提高综合处置能力和利用效率，鼓励砖瓦企业利用工业固废、尾矿砂、淤泥、污泥、农林废弃物等替代一次性原材料。另一方面，企业要通过提高原材料中固废掺配比例，减少自然资源消耗。同时，加强科研投入，研发利用砖瓦烧结窑炉协同处置河湖淤泥、建筑渣土及其他废弃物的技术，为政府解忧，为环境减负，实现多方共赢。
推动砖瓦建材行业智造融合产能合作。智造融合产能合作是砖瓦传统产业适应现代化产业需求的有效举措。传统的砖瓦烧制工艺不仅费时费力更耗能，无法满足现代化产业精细化、精准化、精美化的需求，不能实现“批量复制”，产量产能也跟不上。将数字化、自动化、智能化生产方式融入砖瓦这一传统产业中，利用智能机器人、3D打印等新技术不仅可以实现砖瓦产能高效，还能降低材料及能源的浪费，实现砖瓦生产高效精准。同时还可根据市场需求进行“私人订制”与其他领域实现跨界融通发展，形成产业互补。如淄博某砖瓦企业利用现代化智能设备一小时可生产5万块标准砖，年营收及利润复合增长率达20%以上。
推动砖瓦建材产业转型发展势在必行。各地应抓住污染治理这一根本，加大执法力度，提高准入门槛，淘汰低劣高污产能。企业应抓住产业转型升级的机遇，在减污降碳、固废利用、智造融合等方面下功夫，推动砖瓦建材行业绿色低碳高质量发展，为实现碳达峰碳中和目标作出积极贡献。
作者系湖南省郴州生态环境监测中心高级工程师
